现阶段喷粉房的制作材料主要有金属和塑料这两种。金属粉房易吸附粉末,不易清理,因此一般采用塑料粉房。制作塑料粉房的材料主要是PP(聚丙烯)和PVC(聚乙烯)。相比之下,PP粘粉较少。PP板又可细分为一般PP和耐静电PP,显然后者粘粉较少,容易清理,但成本较高。

　　PP喷粉房的侧板一般有2种结构──单层侧板之间以螺栓连接和三明治结构侧板之间焊接。三明治粉房具备了良好的应用成果,其侧壁粘粉越少,且侧板间焊接减少了粉房里面打胶密封的用量,进而减低了清洁的难度。对于同一种侧板结构,不同的抽风方式对换色时间的影响也不同。

　　其中翻板式造价高,清理有死角,若喷粉室的材质易于粘粉末,则清理的难度会增加；中间通道式的造价低,方便人工清理；底下平板加两侧圆形风道式的设备人工清洁的工作量较少,但对于设计与加工水平的要求较高。试验表明,抽风槽风速达到20m/s以上时,抽风通道里基本不会有粉末堆积。不管哪种结构的喷粉房,在换色清理之时都要将其清理干净。如果是在2种相近颜色间的切换或对喷涂产品的表面质量要求不高,用空气清扫枪将PP喷粉房内大致吹扫干净即可。如颜色相差较大或对产品的表面质量要求较高,清理人员需穿戴合适的鞋套和棉手套,用耐静电的软布蘸取干净水来清理喷粉室侧壁、底板和风道。

　　如果在对喷粉室进行换色清理时发现附着了油脂等杂质,那么在进行上述清理后仍需进行以下步骤：

　　(1)将酒精倒在棉布或工业清洁纸上,然后擦拭喷粉室内壁的油脂,每次清理大概0.5m2的喷房表面。在酒精挥发前用一块新布或清洁纸及时擦除。

　　(2)用软化水微微蘸湿工业擦拭纸,将喷粉房擦拭一遍。

　　(3)使用喷雾器把软化水由上往下喷洒至喷粉房的每块区域,应注意不要产生水滴。

　　(4)用由软化水浸湿并拧干后的海绵刮板由下至上擦净PP喷粉房内喷涂了软化水的区域。

　　(5)重复(3)、(4)步骤直至喷粉室被全清理。