大旋风回收系统是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，把粉末由空气之中分离出来之气固分离净化的设备。其特点是结构简单、对于粒径10um以上粉末具有较高回收的效率，操作简易，维护方便。

　　大旋风的回收组件较易积粉之区域，集中于大旋风本体、出风筒外壁、下锥斗以及回粉管中。

　　在旋风体尺寸、入口风速及入口尺寸设计合理的情况下，旋风体是不需要进行清理的。但如若旋风体进风口的位置太靠近于出风筒或是进风口的方向和切向偏差较大，那么就会造成出风筒侧壁有积粉现象。此时需要采用专项的空气量清扫工具进行清理。为了规避出现这类状况，在设计大旋风筒之时需要保障切向进风口延长线和出风筒外缘的间距大于20mm或尽量采用180°蜗壳式切向进风方式，以增加进风口与中心涡流区的距离，增加粉末分离的接触面，缩短粉末沉降的距离，也提高分离效率。

　　下锥斗是大旋风回收系统临时存放回收粉末的地方，与粉末接触的时间较长，清理起来费工费时。为了减少锥斗积粉与降低清理的难度，可以在锥斗侧壁处安装气动振子，经过振动使得粉末落入到椎斗内，减少其在侧壁上停留的时间。另外为减少粉末和侧壁的粘连及粉末的结块，需要在粉房的隔离间安装上空调加以降温，一般需降温至38°C以下。

　　虽然大旋风回收系统换色清理时会对回粉管进行脉冲反吹，但如若回粉管的材质没经过特定处理，其内壁仍然会有粉末的残存。如若对换色之要求不高，经反吹清理以后，回收粉末可以直接用在喷涂。若要求较高，可以用海绵球进行清理其内壁。仍达不到要求时，还可根据颜色种类准备多套回收粉管。