一、喷枪组件：

　　喷枪组件的清理成果是直接影响快速换色粉末回收设备换色结果的因素。换色时需清理的喷枪组件包括喷枪、粉管和粉泵。换色要求不高或颜色相差不大时，对供粉中心的捉粉管和粉管进行反吹就好。

　　换色质量要求高时，在自动脉冲反吹后仍需将喷枪和粉泵拆解开来清理，以及用专门的海绵球对粉管内壁进行清理。颜色差别大时，需更换粉管。

　　二、后级过滤器：

　　后级过滤器对换色的影响主要体现在对离心风机风量和风压的选择上。离心风机风量小，则喷粉室内积存粉末多，回收管路内有残留，大旋风内壁吸附浮尘多，清理换色的难度和工作量会增大。

　　离心风机风量大不但浪费能源，而且可能造成回收风管和大旋风内壁烧结粉末增多，换色清理的难度也会增大。

　　离心风机的风压要与回收系统相匹配。离心风机风压小会带来回收能力不足，分离效率差，粉末外溢等问题；离心风机风压大则引起粉末上粉率降低，滤筒反吹效果差及能源浪费等问题。

　　因此选择合适的离心风机是快速换色粉末回收设备快速换色系统设计成功的关键之一。它的风压要根据静电喷粉系统各部件的特性选择，如大旋风快速换色系统中，大旋风压降为1200-2000Pa，二级过滤压差为400-1600Pa，风筒压差约为500Pa，一般回收风机压差要比系统总压降高1000Pa左右，故大旋风风机选择5000Pa压差。

　　风机的风量由喷粉室开口尺寸决定。设计喷粉室时要保证其开口截面平均风速≥0.5m/s，但不宜过大，一般选0.5-0.8m/s。

　　三、供粉中心：

　　供粉中心中影响换色结果的因素有供粉箱、捉粉管和抽风风量。

　　对于换色要求不高的情况，一般只需先将粉桶吹扫干净，再对捉粉管内壁进行反吹，然后简单清理外壁即可。

　　不但需更换供粉箱(因为流化板内残存的粉末不能完全被清除)，而且对捉粉管进行反吹后需逐一进行人工清理。

　　抽风风量对快速换色粉末回收设备换色结果的影响如下：风量过小不但导致粉末外溢，而且可能导致供粉中心内清理不彻底，造成颜色污染；风量过大则会浪费能源和粉末。一般设计风量为3000-4000m3/h。