喷粉也称粉末涂装，是近几十年发展起来的一种新的涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末，自动化喷粉房的粉末涂料是由各种固定物质，经物理机械制造后，成为粉末状的产品，粉末涂料是一种新的没有溶剂100 % 固体粉末状涂料，具有无溶剂、可回收、节省能源和资源、减轻劳动度和涂膜机械度高等特点。

　　大部分使用喷粉工艺的，所使用的底材为冷轧板，经冲压、焊接、成型之后进入喷粉工序，运用自动化流水线喷涂，整个喷粉工艺流程包括上挂、除油、水洗、陶化、纯水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、取件工序，也可以概括为前处理和喷粉两个方面，前处理用喷淋法将工件表面的油污、杂质清洗干净，然后在喷粉室内的自动化喷粉房进行喷粉，再固化成涂膜，喷粉室内的工作环境要保持洁净，避免在喷粉时有颗粒、杂质被吸附到工件上，否则会造成固化后的涂膜外观缺陷。

　　顾名思义，喷粉工艺中重要的环节就是喷粉，行业中均使用高压静电喷枪进行涂装，粉末涂料经静电喷枪喷出，成为带负电的微粒，在静电作用下，被吸附到带正电荷的工件上去，在喷粉时，有大约60 % 的粉末被直接涂覆到工件表面，其余40% 的粉末会掉在喷粉房内，这部分掉落的粉末称为回收粉，在喷粉生产中，会产生大量的回收粉，如何对回收粉末进行及时循环利用，选择合适的回收粉房很重要，有的厂家使用的自动化喷粉房为滤芯式单级回收粉房，粉房存在回收效率差，换粉时间长等诸多问题，近几年逐渐替换成为旋风式二级回收粉房，其粉末回收效率好，生产效度高，本文主要通过两种粉房在喷粉质量、粉房环境、换粉时间方面的对比，确定旋风式二级回收粉房的优势，以便后期很好地使用和推广。