本文我们来说一说PP喷粉房在喷粉前的准备工作，具体如下：

　　1、粉末喷涂室的清洁：打开气源开关，排出积水，用净化压缩空气吹扫喷涂室内的杂质。

　　2、送粉桶的清洁：

　　使用净化的压缩空气吹走送粉筒外壁上的杂质和筒内无法使用的残余粉末。

　　3、在供粉桶中添加粉末：

　　添加到粉料桶中的新粉料应先用粉料筛进行筛分，以去除粉料中夹带的异物，并可对凝聚的粉料进行精细筛分。一次添加20-25kg新粉末是合适的。否则，粉料桶内的粉料温度过高，不仅难以流化，还影响粉料喷涂。底部流化后，可添加更多粉末。流化前加入的粉料量不能大于粉料桶的70%，流化后不能大于粉体桶的90%，设备投入运行后，需要每次和频繁地加入较少的粉料，以确保粉料的平均干燥度和设备的正常运行

　　4、PP喷粉房的粉末流化：

　　打开喷枪粉末筒的流化开关，让粉末流动3-6分钟。具体程序如下：

　　（1）缓慢打开流化气体阀，使粉末起泡和雾化。同时，用手或木棒轻轻搅拌烘焙桶中的粉末。搅拌须均匀彻底，以避免结块粉末无法良好流化

　　（2）适当调整并调低PP喷粉房的流化空气压力。流化良好的粉末表面不应冒烟。粉末应为液态，无雾。当你用手放入时，它应该感觉像是投入水中。从表面上看，它看起来像一桶沸水。当你用手推送粉桶时，桶里的粉会像水一样晃动

　　（3）在大容量供粉筒中对粉末进行流化时，应打开供粉筒的振荡器，流化后可关闭振荡器。

　　（4）在粉末喷涂之前，粉末供应桶中的粉末应提前流化约20-40分钟，以去除粉末中的水分。用手抓住它用力挤压，然后将手掌推开。如果粉末不结块，则粉末温度已降到理想水平

　　5、预抽风：

　　在再次打开流态化开关的同时，打开回收系统并使其泵送5-10分钟。

　　6、在PP喷粉房正式生产前，先尝试喷涂半分钟到一分钟，以清除粉末管中残留的粉末。