一、PP喷粉房工作中的工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差容易掉落。

　　可能原因：

　　1、喷枪故障，如高压包损坏、电路板故障等等；

　　2、工件接地不好；

　　3、喷枪的喷涂参数，比如电压、电流、出粉大小等与工件类型不匹配；

　　4、喷枪距离工件太远或太近；

　　5、粉末问题，如太潮湿、金属粉末、粉末比重太大等等；

　　6、或喷房内局部风速过快导致此区域部件不好上粉末。

　　建议解决方法：

　　1、仔细检查喷枪、控制器等，发现并解决问题；

　　2、挂具的接触点被粉末固化之后的隔缘体包裹后致使接地不好，需清理。

　　3、调节合适的喷涂参数。建议购买带程序储存的良好喷枪，可以避免这类问题出现。

　　4、根据PP喷粉房的喷枪出粉量等，调整到合适的距离。

　　5、将枪外壳体和粉管等的积粉清理干净，搪瓷粉末比重大，本身上粉率就较低。

　　6、整改喷房结构，使得喷房内部风速符合喷粉设计规则和应用需求。

　　二、工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少。

　　可能原因：

　　1、喷枪喷涂参数如电压、电流、出粉大小等与工件类型不匹配；

　　2、喷枪性能不够好。

　　建议解决方法：

　　1、调整PP喷粉房适宜的喷涂参数，比如电压、电流、出粉量的大小等，测出较佳的喷涂参数之后储存，对于这类工件调出较佳参数来使用。

　　2、更换性能越好的喷枪。

　　三、喷枪出粉不均匀，一会儿大一会儿小，或吐粉。

　　可能原因：

　　1、压缩空气压力过小或气量不够；

　　2、粉末流化不好或没有流化；

　　3、粉管通道堵塞有异物；

　　4、喷粉房的粉泵有故障；

　　5、控制器二次气调压阀有故障；

　　6、粉末太潮湿或结块，或粉末内杂质多。

　　建议解决的方法：

　　1、带程序储存功能的喷枪一般需要6个大气压压力的压缩空气；

　　2、解决粉末流化问题；

　　3、仔细将从抽粉管到喷枪的粉末通道清理干净；

　　4、PP喷粉房粉泵上的雾化气接头不通气、或漏气，需更换或清理干净；

　　5、调压阀故障导致很少雾化气输出到粉泵。

　　6、改良粉末品质。