大旋风粉房是一种现代化喷涂设备，但如果操作不当，也会出现一些问题。本章将讨论喷涂过程中产品涂层的一些问题和处理方案：

　　（一）涂层收缩率：

　　1.前处理脱脂或脱脂后水洗不干净，构成表面活性剂残留造成的收缩。

　　处理办法是控制预脱脂槽和脱脂槽液的浓度和比例，减少工件携带的油量，加强水洗效果。

　　2.水中油过多导致收缩。处理办法是增加一个进水过滤器，防范给水泵漏油。

　　3.压缩空气中水分过多导致收缩。处理办法是及时排出压缩空气冷凝液。

　　4.潮湿粉末引起的收缩。处理办法是改善粉末的储存和运输条件，并添加除水剂，以确保回收的粉末能够及时使用。

　　5.吊链上的油污被空调风吹到工件上，导致收缩。处理办法是改变空调送风口的位置和方向。

　　6.混合粉末引起的收缩。处理办法是在更换粉末时透彻清洁粉末喷涂系统。

　　（二）涂层杂质：

　　大旋风粉房内的其他杂质主要来自于喷雾室内的大颗粒杂质：

　　1.固化炉中的杂质。处理办法是用湿布和真空吸尘器透彻清洁固化炉内壁。关键是悬挂链和风道之间的间隙。如为黑色大颗粒杂物，检查供气管滤网是否损坏，及时更换。

　　2.粉末喷涂室有杂质。它主要是粉尘、服装纤维、设备磨料颗粒和粉末喷涂系统的结垢。处理办法是每天开始工作前用压缩空气吹扫粉末喷涂系统，并用湿布和真空吸尘器透彻清洁粉末喷涂设备和粉末喷涂室。

　　3.粉末杂质。它主要由过量的粉末添加剂、不均匀的颜料分散和挤压形成的粉点组成。处理办法是增进粉末的质量，改善粉末的储存和运输。

　　4.预处理杂质。主要是磷化渣产生的大颗粒杂质和磷化膜黄锈产生的小颗粒杂质。处理办法是及时清理磷化槽和喷淋管道内的炉渣，控制磷化槽液的浓度和比例。

　　5.水质杂质。主要原因是大旋风粉房预处理用水含砂、含盐量大而产生的杂物。处理办法是添加一个滤水器，并使用纯水作为接下来两个阶段的清洁水。