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PP喷粉房喷涂件常见故障的分析与解决
- 2022-04-19-

  (一)PP喷粉房中喷涂件涂装桔皮严重:

  可能原因:

  1.粉末涂料过厚;

  2.烤箱温度和时间与粉末不符;

  3.粉末自身流平;

  4.喷枪的抗粒子成果;

  建议处理的办法:

  1.调整粉末室喷涂工艺参数,降低涂层厚度;

  2.调整烤炉温度、链速度等,与粉末进行供应商之间联系并要求提供相关数据;

  3.联系粉末供应商,要求提供指导数据;

  4.调低一些静电技术参数或加配电晕环;

  (二)PP粉房喷涂件膜层有杂质颗粒:

  可能原因:

  1.筛网孔径过大或筛粉机筛网损坏;

  2.因吸入回收系统而在周围空气中存在受污染的颗粒;

  3.干燥隧道中的污染积累和链条中的污染物;

  4.预处理后的表面不干净,导致基体表面出现杂质。

  建议处理的办法:

  1.更换密度较大的筛网或美术粉筛选机,或更换损坏的筛网;

  2.PP喷粉房选择好的回收设备,回收系统的废气可直接回收再喷淋室内,不排气,使外界的空气污染不会被泵入喷淋隔离室,避免这类污染;

  3.透彻分析改造或清洁控制烤炉和链条及轨道。

  4.改进预处理,直到达到要求。

  (三)膜层有针孔:

  可能原因:

  1. 粉末厚度大,与炉温不匹配

  2. 粉体流平时间的要求与炉温、烘烤时间不匹配

  3.工件表面或工件本身为铸件,内部有间隙

  4.粉末中有污染。

  建议处理的办法:

  1.联系喷粉房厂,询问指导参数

  2.PP喷粉房生产商和粉厂联系并提供理论指导;

  3.将缝隙内的空气预热至排出,然后喷粉凝固;

  4.更换为未受污染的粉末。

  (四)金属粉末或下垂颗粒粉末开花不好,砂粒粉末质地不好,金属粉末光泽不好等

  可能原因:

  1.烘烤温度与烘烤时间不匹配;

  2.涂层厚度不合适;

  3.粉末污染或粉末本身。

  建议处理的办法:

  1.咨询PP喷粉房生产厂家,请求指导。

  2.咨询以及粉末厂和喷枪提供商并要求进行指导;

  3.消除不同种类粉剂的交叉污染或更换粉剂。

PP喷粉房喷涂件常见故障的分析与解决