1：自动化喷粉房

　　粉房清理:建议清理人员穿戴好防护用品（如：防护服、防护帽、防静电鞋等）,清理时，风机要打开处于抽风状态，同时在触摸屏上操作模式转换成清洁模式（此状态下，喷枪处于关闭状态，同时粉末回收处于停止动作），在清洁模式下，要先对喷枪外部供粉设备及相关管路的清洁，然后再对粉房里面清洁，清洁顺序要从上到下，从外到内清理。

　　注意事项：

　　1）不能用水擦洗粉房，如果局部采用了不滴水的湿布擦，则重新开机时，先让风机抽风几分钟，要等粉房干燥后才能使用。

　　2）不可在粉房内或者平台上放置重物。

　　3）底部清吹气压不需要过大，保持在2个大气压左右。

　　4）清理过程中严禁烟火。

　　2：后过滤器

　　建议每隔半年清理一次滤芯，但在清理过程中禁止用硬物敲打滤芯表面或者敲打滤芯。检查与设备连接处的各个管路是否积粉、老化、破损等

　　注意事项：

　　1）当风机排风口有粉末排出，则需要检查滤芯和里面相联处的状况，排查问题。

　　2）封闭区域树脂粉尘浓度过大时，如在拆除滤芯时，滤芯柜内严禁引起打火的外因出现，。

　　3：自动化喷粉房喷粉枪及其附件

　　清理及维护

　　1）喷枪控制器：清理时，先关闭电源，用干布擦拭控制器表面，检查后部是否密封，有无粉尘进入等。

　　2）粉泵：拔掉粉泵和粉管，用压缩空气吹干净，检查里面的部件是否损坏，粉管内壁是否堆粉、老化等。

　　3）喷枪：先将喷嘴电极针拆掉用压缩空气吹干净，检查各附件的密封性。

　　注意事项：

　　1）清理枪头、枪嘴、电极针、套筒等小部件时，不能放到粉房内，避免被抽进回收系统内损害设备。

　　2）如粉末差役大或者粉管比较脏，建议自己做个海绵球，采用海绵球清洁粉管内表面。具有方法请咨询相关设备厂商。

　　3）每周至少检查每把枪的易损件1-3次，或在换色清理时仔细检查如电极针、喷嘴、文氏管等，发现磨损及时替换，避免布良喷涂效率的出现。

　　4：自动化喷粉房筛粉机和粉桶

　　1）振动筛：检查振动筛的使用情况，卡箍是否松动、回收粉末输送控制气路是否漏气、筛网是否破损等。检查PP泵气压是否实现正常值，回收控制器的调压阀气压是否良好。

　　2）粉桶：每次加入的粉末量建议不超桶身的三分之二，否则硫化后粉末容易溢出。喷涂前要先硫化几分钟。在清理粉桶时，粉桶内的硫化板需要用吸尘器吸出上面粘附的粉末，其他附件依次拆下放到粉房平台上吹擦干净。