一、PP喷粉房喷粉前的注意事项：

　　1.操作人员应检查设备使用的电压是否正常稳定，这是设备正常运行的根本保障。

　　2.检查气压在0.4-0.8mpa范围内是否稳定。

　　3.检查油水分离器和空气干燥器，打开空气干燥器底部的排水阀，排出空气干燥器中的水

　　4.检查高压静电发生器至配电盘、配电盘至各喷枪的高压电缆是否插紧，固定松动电缆，保障各喷枪高压静电。如果从配电盘到静电发生器的电缆没有插紧，静电发生器可能会损坏。

　　5.清洁所有衣架。需要转动的吊架应能在输送链上灵活转动，以保障工件能按要求在喷粉室中转动。

　　二、启动PP喷粉房：

　　打开位于主控制柜上的旋风开关，按下粉末喷涂室控制柜的电源开关、高压静电开关和喷枪供气开关，设备开始工作。粉末喷涂可在五分钟后开始。此时，粉末喷涂工作已准备就绪。打开喷枪电源，按下喷枪开关，感受电晕强度，目视测量粉末的均匀性和浓度。当工件进入喷漆室并被屏蔽后，可按照“先上后下、先后内后外、先角后边”的标准操作程序进行喷涂。

　　三、正常运行注意事项：

　　1.喷涂室、喷枪和工件必须接地良好。

　　2.使用的空气源必须经过理想净化。

　　3.使用推拉门时，工作站的操作开口必须标准化，不得过大。

　　4.进出PP喷粉房的工件尺寸必须符合生产计划的要求。

　　5.工作时，粉末喷涂设备的操作人员不得戴手套和隔缘胶鞋，以避免累积电荷引起放电。喷粉室内不得使用棉纱布擦拭布，以防止灰尘混入粉末中，这可能影响未来喷粉工件的表面质量或堵塞喷嘴处的偏转器

　　6.设备旋风分离器开关打开前，喷枪的气体和高压静电不工作。只有当空气分离器开关打开时，气体和高压静电才起作用。此时，可以调整喷枪的气压和静态电压。

　　7.定期检查空气干燥器中的干燥剂，当剂量不足时添加。添加干燥剂的顶面不得高于空气干燥器上部的空气连接管开口，以免堵塞空气管道。

　　8.在PP喷粉房操作过程中，一直保持周围环境、地面和喷涂室的清洁，避免相互污染和影响设施的工作。