自动粉末回收系统包括筛网粉末组件和真空组件；一号连通管的一端与三维成型机构的施工罐的出口通道连接，另一端与粉末回收装置连接；二号连通管的一端与粉末回收装置连接，另一端与三维成型机构的粉末供应罐连接；因此，剩余粉末通过1号连通管输送到回收系统，然后通过2号连通管从真空组件的驱动器输送至粉末供应罐，以进行再循环。

　　粉末喷枪是使粉末颗粒带上静电电荷,然后喷涂到金属工件表面的装置。手动枪用于手工操作,自动枪则被安装到可上下移动的枪架上"自动"喷涂工件。根据粉末回收系统充电方式的不同,可将粉末喷枪分为两类∶

　　静电喷粉枪：安装在喷枪内部或外部的高压发生装置对放电针产生一个高电压（100kv）,使之在放电针周围产生一个静电场。粉末在枪内经过雾化后,从枪体内喷出,经过该电场时,粉末颗粒带上负的静电电荷,并使粉末颗粒吸附上工件。

　　摩擦喷粉枪：这种枪的静电充电是自感应的.令粉末摩擦一种不同的材料、通常是一种特氟隆的材料,使其中的负电荷或电子被带走,仅剩下质子或带正电荷的粉末粒子通过喷嘴被引导上工件。摩擦枪的出粉越为柔和,带电量低,可通过"指掌式"喷嘴将粉末喷到特定部位或难喷涂的区域内。

　　因此，摩擦枪的粉末装载率越高，它就越能覆盖静电枪无法喷涂的许多盲点。其缺点是，粉末带电的结果必须由以下因素决定：1）粉末的类型取决于枪管材料和其他因素，并非所有粉末涂层都适用（适用于摩擦枪的粉末通常是环氧树脂或聚酯）；2） 粉末的粒度分布要求良好的均匀性（一般为q45-60μm）由于粉末回收系统的恶劣使用条件，目前，摩擦枪在市场上没有广泛使用。