PP喷粉房喷涂的工件凝固后，其外观（是否光滑明亮，是否有颗粒、缩孔等缺陷）和厚度（控制在55～90μm）初次调试或更换粉末时，应使用相应的测试仪器测试以下项目：外观、光泽、色差、涂层厚度、附着力（横切法）、硬度（铅笔法）、冲击强度、耐盐雾性（400H）、耐候性（人工加速老化）、湿热性（1000h）。如果发现问题，应及时处理，当工件涂层产生杂质时，我们可以参考以下处理措施：

　　常见杂质主要来自干粉喷涂环境中的颗粒和其他因素造成的杂质，处理的办法总结如下：

　　（1）固化炉中的杂质。解决方案是用湿布和真空吸尘器彻底清洁固化炉内壁，关键点是悬挂链和风道之间的间隙。如为黑色大颗粒杂质，应检查供气管滤网是否损坏，如损坏应及时更换。

　　（2）PP喷粉房的粉末喷涂室有杂质。它主要是粉尘、服装纤维、设备磨料颗粒和粉末喷涂系统的结垢。解决方法是每天开始工作前用压缩空气吹扫粉末喷涂系统，并用湿布和真空吸尘器彻底清洁粉末喷涂设备和粉末喷涂室。

　　（3）悬浮链杂质。主要是预处理酸、碱蒸汽对吊链挡油板和一次撒布器受水板（由热浸镀锌钢制成）腐蚀的产物。解决办法是定期清洁这些设施

　　（4）粉末杂质。这主要是由于粉末添加剂过多、颜色分散不均、粉末挤压产生粉斑等造成的。解决办法是改善粉末质量和粉末储运方式。

　　（5）预处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的小杂质。解决办法是及时清理磷化槽和喷淋管道内的积渣，控制磷化槽液的浓度和比例。

　　（6）水质杂质。主要是预处理用水含沙量、含盐量过多造成的杂质。解决方案是在PP喷粉房中添加一个滤水器，并使用纯水作为末后两级清洁水。