少消耗,多利用是大家比较关心的问题,那么应怎样减低快速换色喷粉房涂装环节粉末的消耗,增进上粉率呢？本篇章就为大家解析这个问题：

　　我公司通过相关检测得出,粉末的利用率与废粉率和喷枪的一次上粉率、旋风分离率有关系。假若喷枪在平板工件一次上粉率达70％,增进上粉率可从以下几个方面入手：

　　（1）使用原装备件,电极针是保持喷枪高压持续稳定释放的重要部件,与73°度角的扁平喷嘴配合可以让90％的粉末在4毫秒之内充分带电,保持越佳的粉末带电性能；

　　（2）定期清理、维护喷枪,保持喷枪在越佳的使用状态；

　　（3）采用较好的粉末（粉末粒径分布均匀,细粉含量低,树脂含量高等等）；

　　（4）涂装区域的保持良好的接地,格外是铝材、挂具、悬挂链、接地桩间的接地状况；

　　（5）保持涂装区域的温度、湿度保持越佳状态；

　　（6）压缩空气的气压、含油量、含水量等符合标准。

　　如果做到以上标准,使快速换色喷粉房有一个比较好、比较高的一次性上粉率之后,接下来是大旋风分离率：这需要定期做一个测式,如果分离率偏低的话主要2个原因,一是设备原因、二是粉末原因,要逐一进行检查。

　　如果一次性上粉率、后大旋风分离率均能保持好的标准,就要依靠排班管理来增进粉末利用率。为避免换色时造成的消耗浪费,排班时尽量避免深、浅颜色,如果深浅颜色切换,换色时间长,且粉耗越高,尽量将颜色相近颜色做切换。

　　如果定要深浅换色,建议中间穿插一个颜色过渡一下,另外深、浅颜色换色后的粉不要使用回收粉,以免串色。

　　好了,关于增进快速换色喷粉房上粉率的问题就讲到这里了,如您有越好的建议,欢迎联电我们互相探讨。