本文潍坊阿洛克智能装备有限公司小编为大家讲述几项因素对于大旋风回收系统的影响，供大家参考，以利于该系统越好的运行工作，以下是详细解析：

　　一、气源净化质量与作业环境的影响。

　　粉末静电喷涂，粉末是靠气流输送，如气源净化质量差，气体含油含水过标，使粉末受潮，雾化性能下降，也容易造成枪管及褕粉管堵塞，使喷枪故障率提高，同时对回收系统也造成影响，如游芯式回收器，受潮粉末易粘附在回收器上，造成清粉困难，降低使用周，所以气源治化同样相当重要，建议用户单位使用冷冻式空气处理设备。压缩空气的含水量控制在1.3g/m3或者露点控制在零下16℃如可能控制在0.9g/m3或露点在零下20℃越好。另外高温、高湿度的及至多雾腐蚀性气体环境对粉末涂装作业相当不利。希望有条件的用户单位将喷涂系统单独隔开，采用恒温、恒湿处理，形成良好的作业环境，这样对降低供粉系统，大旋风回收系统的故障率，相当有益。

　　二、静电电压稳定性的影响。

　　粉末静电喷涂其原理:静电喷枪通过高压静电发生器输出负高压静电或摩擦静电、工件带正电荷接地，当静电喷枪高工件适当距离时(250-300mm)，

　　喷枪与工件之间产生静电场，形成电荤区，当粉末通过输粉管从喷枪中雾化喷出，粉末粒子通过电晕区，带上静电荷，在输送气流的作用下，吸附在工件上，形成粉末涂层。如果静电电压时高时低，稳定性差，使粉末带电荷量不稳定，使工件上粉率低，使喷室粉尘浓度和粉末回收量增加，造成大旋风回收系统粉末处理量增加，故障率增多。

　　三、粉末粒度不均与粉末质量的影响。

　　粉末涂料质量的优劣，对涂膜的固化，流平、光泽度及附着力都有着密切关系，其一粉末须有良好导电性及分散施工性能，其二粉末涂料粒度要具有一定均匀性。因粉末粒子是靠带静电荷在气流的作用下吸附在工件上，所以，粉末粒度的大小与带电荷量的多少，存在着密切的关系，粉末粒度大带电荷量就大，粉末粒度较细的过细粉末带电荷量就小，这样就不易吸附在被喷涂的工件上，使粉末上粉沉积率下降，增强加喷室的粉尘浓度和粉末回收量造成回收系统负担过重。格外是滤芯式回收器超细粉末容易将纸质或布质回收器的纤维孔堵塞，造成内阻加强、影响回收效果，缩短回收器的使用寿命。对塔式回收系统来说，过细粉末太多，不但增加粉末处理量。而且将会有较多超细粉末外排放，造成环境污染，所以，建议有关粉末涂料生产厂家，改进制粉工艺，如欲生产180目的粉末可先用190目的粉筛制粉，后用180目的制粉筛过筛。这样所得到的粉末，在180-190目之间，大大提高了粉末粒度均匀化的程度。这样可提高工件上粉沉积率，降低了回收系统的粉末回收量，延长了回收系统的使用周期，提高了经济效益。

　　总之，随着粉末涂装业的发展，粉末涂料质量和施工性能的提高，粉末涂装设备的不断更新和改进，大旋风回收系统的完善和新型化将不会是遥远的。